55 lat nieprzerwanej działalności
Doradztwo techniczne dobór pod parametry instalacji
Producent nr 1 na polskim rynku

●  Czynne pon–pt 7:00–15:00

Strona główna/Blog techniczny/Wyroby gumowe w woj. lubuskim — dobór do instalacji przemysłowejWyroby gumowe…

Wyroby gumowe w woj. lubuskim — dobór do instalacji przemysłowej

Dobór wkładów, kolan, węży i kompensatorów zaczynamy od funkcji elementu, medium oraz rzeczywistych warunków pracy instalacji.

Wkład dwugarbny z kołnierzami do zaworu zaciskowego – wyroby i kompensatory gumowe Metal-Gum
DORADZTWO INŻYNIERSKIE

Skonsultuj dobór z inżynierem

Podaj medium, średnicę, ciśnienie i temperaturę. Pomożemy dobrać właściwe wykonanie.

Wyślij parametry instalacji

METAL-GUM | WYROBY GUMOWE DLA PRZEMYSŁU

Dobór wkładów, kolan, węży i kompensatorów zaczynamy od funkcji elementu, medium oraz rzeczywistych warunków pracy instalacji.

Wkład zaworu zaciskowego pracuje cyklicznie wraz z mechanizmem zamykającym. Kolano gumowe prowadzi strumień w miejscu zmiany kierunku przepływu, gdzie może koncentrować się zużycie ścierne. Wąż ssawny musi zachować stateczność przy podciśnieniu, a kompensator przejmować określone przemieszczenia rurociągu i ograniczać przenoszenie drgań.

W Metal-Gum dobieramy wyroby gumowe do ich funkcji w instalacji, medium, obciążeń i geometrii zabudowy. Projektujemy i produkujemy je w naszym zakładzie przy ul. Naftowej 2 w Zielonej Górze, obsługując zarówno nowe instalacje, jak i wymiany elementów eksploatacyjnych.

Konstrukcja wyrobu wynika z jego zadania w instalacji

W przypadku elementów gumowych sama średnica i nazwa materiału nie opisują jeszcze warunków pracy. Konstrukcja decyduje o tym, w jaki sposób wyrób przenosi obciążenia, zachowuje geometrię i współpracuje z pozostałymi elementami instalacji.

Wyrób Charakterystyczna konstrukcja Przykład wykonania w naszej ofercie
Wkłady do zaworów zaciskowych Wymienny element roboczy współpracujący z mechanizmem zaciskowym. Mieszanki NR, EPDM, NBR i SBR; wykonania owiercone, nieowiercone, dwugarbne i stożkowe.
Kolana i łuki gumowe Wykładzina gumowa pracująca w strefie zmiany kierunku przepływu. Grubość wykładziny 6-25 mm zależnie od warunków ścierania; zakończenia kołnierzowe lub gładkie.
Węże zbrojone Spirala stalowa oraz przekładki tekstylne dobrane do pracy przewodu. Wykonania ssawne, tłoczne i ssawno-tłoczne; długość i zakończenia dobierane do zastosowania.
Kompensatory gumowe Elastyczna część przejmująca ruchy rurociągu i ograniczająca transmisję drgań. Wykonania dobierane do medium, temperatury, ciśnienia, przemieszczeń i sposobu zabudowy.
Wkład gumowy z uszami do zaworu zaciskowego – wyroby i kompensatory gumowe Metal-Gum
Kolano gumowe z kołnierzami – wyroby i kompensatory gumowe Metal-Gum
Węże zbrojone z różnymi zakończeniami kołnierzowymi – wyroby i kompensatory gumowe Metal-Gum
Kompensator jednogarbny z kołnierzami – kompensatory gumowe Metal-Gum

Szczegółowe rozwiązania konstrukcyjne opisujemy w kartach wkładów do zaworów zaciskowych, kolan i łuków gumowych, węży zbrojonych oraz kompensatorów gumowych. Przy doborze zawsze odnosimy parametry konkretnego wyrobu do warunków jego pracy, a nie do samej nazwy grupy materiałowej.

Mieszanka gumowa jest częścią konstrukcji, nie samodzielną odpowiedzią

Odporność chemiczną i wymagania mechaniczne rozpatrujemy łącznie. W rodzinie wkładów do zaworów zaciskowych NR jest jedną z mieszanek rozważanych przy pulpach i mediach ściernych, NBR przy mediach olejowych, a EPDM przy wodzie i ściekach. SBR również występuje w dostępnych wykonaniach. Takie przyporządkowanie traktujemy jako punkt wyjścia – ostateczny dobór zależy od dokładnych parametrów procesu i konstrukcji części.

Jeżeli wyrób ma kontakt nie tylko z medium roboczym, ale również ze środkiem myjącym lub płuczącym, oceniamy oba stany pracy. Znaczenie mają skład i stężenie preparatu, temperatura oraz czas kontaktu. Sam symbol polimeru nie zastępuje specyfikacji konkretnej mieszanki i informacji o warunkach, w których ma pracować gotowy element.

Sposób zużycia części jest informacją o warunkach pracy

Przy wymianie elementu warto opisać nie tylko jego wymiary, ale również sposób, w jaki uległ zużyciu. Ślad eksploatacji często pomaga zawęzić przyczynę problemu i wskazuje, które parametry trzeba sprawdzić przed wykonaniem kolejnej części.

Kolano lub łuk gumowy

Miejscowe wytarcie zestawiamy z kierunkiem przepływu, geometrią trasy i obecnością cząstek stałych. Przy doborze nowego elementu znaczenie mają promień, kąt, grubość wykładziny oraz rzeczywiste warunki ścierania. Samo zwiększenie grubości gumy bez sprawdzenia pozostałych warunków nie musi usuwać przyczyny przyspieszonego zużycia.

Wąż pracujący po stronie ssawnej

Zapadanie przewodu kieruje uwagę na jego konstrukcję oraz warunki podciśnienia. Sprawdzamy zbrojenie, przebieg zabudowy i rzeczywisty sposób pracy przewodu. Dla węża ssawnego istotne jest zachowanie geometrii także wtedy, gdy ciśnienie wewnątrz spada poniżej ciśnienia otoczenia.

Wkład zaworu zaciskowego

Przy zużyciu wkładu przydatne są zdjęcia miejsca uszkodzenia, oznaczenie zaworu oraz opis medium i cykli pracy. Wkład jest elementem deformowanym podczas każdego zamknięcia, dlatego jego materiał i geometria muszą być rozpatrywane razem z mechaniką konkretnego zaworu.

Dane potrzebne do doboru lub odtworzenia wyrobu

Im dokładniej opisane są warunki pracy, tym mniej założeń trzeba przyjmować podczas doboru. Do zapytania warto przygotować:

  • funkcję części oraz model urządzenia lub instalacji, w której pracuje;
  • medium robocze i środki myjące wraz z warunkami kontaktu;
  • ciśnienie lub podciśnienie, temperaturę oraz charakter pracy i obciążeń;
  • rysunek z wymiarami funkcjonalnymi, zakończeniami i sposobem mocowania;
  • liczbę sztuk, wymagane dokumenty oraz zdjęcia i opis dotychczasowego zużycia.

Jeżeli odtwarzamy część na podstawie używanego wzoru, oddzielamy wymiary wymagane przez urządzenie od wymiarów wynikających ze zużycia lub trwałego odkształcenia. Zdjęcia i pomiary po demontażu dobrze opisują stan eksploatacyjny, natomiast rysunek urządzenia albo dokumentacja pierwotna pozwalają ustalić geometrię, którą powinien mieć nowy wyrób.

Rysunek z wymiarami dwugarbnego kompensatora DN200/DN125 o długości zabudowy 300 mm – kompensatory gumowe Metal-Gum

Wymiana części eksploatacyjnej – nie tylko odwzorowanie wymiarów

W praktyce wymiana zużytego elementu nie zawsze sprowadza się do wykonania kopii. Jeżeli poprzednia część zużyła się lokalnie, zapadała podczas pracy albo nie osiągała oczekiwanej trwałości, sam wzór nie odpowie na pytanie, czy przyczyną był materiał, geometria, sposób montażu czy warunki procesu.

Dlatego przy odtwarzaniu wyrobu prosimy również o informacje o sposobie pracy instalacji. Pozwala to ocenić, czy należy zachować dotychczasową konstrukcję, czy przed wykonaniem nowej części warto skorygować materiał, wzmocnienie, geometrię lub inny parametr wpływający na eksploatację.

Wyroby gumowe w Zielonej Górze – kontakt z Metal-Gum

Nasz zakład i biuro mieszczą się przy ul. Naftowej 2, 65-705 Zielona Góra. Dział handlowy pracuje od poniedziałku do piątku w godzinach 7:00-15:00. Zapytania można kierować pod numer +48 68 458 55 70 lub na adres bok@metal-gum.com.pl.

W zapytaniu możesz wskazać konkretny wyrób albo opisać problem z istniejącą instalacją. W przypadku wymiany szczególnie pomocne są zdjęcia, rysunek, podstawowe wymiary i opis zużycia. Sposób przekazania wzoru lub dodatkowej dokumentacji uzgodnimy odpowiednio do rodzaju elementu.

Duże kompensatory z niebieskimi kołnierzami i ogranicznikami na paletach w hali – kompensatory gumowe Metal-Gum

Pytania o wymianę i eksploatację

Czy zużyty element wystarczy jako wzór do wykonania zamiennika?

Może być bardzo pomocny przy rozpoznaniu konstrukcji i sposobu zużycia, ale po eksploatacji część może być odkształcona, spęczniała albo wytarta. Wymiary odpowiedzialne za mocowanie i współpracę z urządzeniem najlepiej odnieść do rysunku lub dokumentacji. Jeżeli jej nie ma, warto zaznaczyć, które pomiary pochodzą z używanego elementu i wymagają uzgodnienia przed wykonaniem nowej części.

Co zmienia zastosowanie innego środka myjącego?

Nowy preparat zmienia warunki kontaktu wyrobu z medium, nawet jeśli podstawowy proces technologiczny pozostaje bez zmian. Do oceny potrzebne są jego skład, stężenie, temperatura i czas ekspozycji. Te dane warto sprawdzić przed zmianą sposobu mycia, ponieważ materiał dobrany do medium roboczego nie musi zachowywać się tak samo w kontakcie z innym środkiem chemicznym.

DOBÓR I WYCENA

Potrzebujesz pomocy w doborze?

Opisz parametry instalacji. Dział techniczny przygotuje rekomendację i wycenę bez zobowiązań.

Wyślij zapytanie ofertowe
DZIAŁ HANDLOWY

+48 68 458 55 70

Poniedziałek–piątek, 7:00–15:00

Zadzwoń teraz