55 lat nieprzerwanej działalności
Doradztwo techniczne dobór pod parametry instalacji
Producent nr 1 na polskim rynku

  Czynne pon–pt 7:00–15:00

Poradnik techniczny

Zawory zaciskowe pneumatyczne

Zawory zaciskowe pneumatyczne to armatura przemysłowa przeznaczona przede wszystkim do odcinania przepływu mediów ciekłych, półpłynnych i zawierających cząstki stałe. Ich działanie opiera się na zaciskaniu elastycznego wkładu gumowego przez mechanizm znajdujący się poza strumieniem medium.

Takie rozwiązanie znajduje zastosowanie między innymi w instalacjach transportujących szlamy, pulpy, ścieki, zawiesiny oraz inne media zawierające cząstki ścierne lub zanieczyszczenia. Wkład gumowy stanowi element roboczy mający bezpośredni kontakt z medium. Jego materiał i wykonanie należy dobrać do rodzaju medium, temperatury, ciśnienia oraz warunków pracy instalacji.

Zawór zaciskowy Metal-Gum z siłownikiem pneumatycznym i przyłączami kołnierzowymi
Otwarty zawór Vice Flow Duo 0.3 z siłownikiem pneumatycznym — kadr z aktualnej karty produktu Metal-Gum.

Jak działa pneumatyczny zawór zaciskowy?

W pozycji otwartej wkład gumowy pozostaje otwarty, umożliwiając przepływ medium przez zawór. W wariancie pneumatycznym ruch mechanizmu zaciskającego realizuje napęd wykorzystujący sprężone powietrze. Mechanizm zamykający znajduje się poza bezpośrednim strumieniem medium, dlatego konstrukcja jest przydatna w instalacjach, w których medium zawiera cząstki stałe, osady lub substancje mogące powodować zużycie elementów tradycyjnej armatury.

Zależnie od konstrukcji zawór może mieć sterowanie ręczne, elektryczne albo pneumatyczne. Wykonanie pneumatyczne warto rozważyć w instalacjach wymagających zdalnego sterowania lub integracji z automatycznym układem procesowym. Możliwość takiej pracy, dostępne ciśnienie zasilania, sposób sterowania i częstotliwość działania trzeba potwierdzić dla konkretnego wykonania.

Do jakich mediów stosuje się zawory zaciskowe?

Zawory zaciskowe stosuje się przede wszystkim tam, gdzie medium może utrudniać pracę klasycznej armatury z elementami zamykającymi znajdującymi się bezpośrednio w strumieniu. Typowe zastosowania obejmują:

  • szlamy i pulpy,
  • ścieki i osady,
  • zawiesiny,
  • media zawierające cząstki stałe,
  • materiały ścierne,
  • materiały sypkie i pylące,
  • kruszywa oraz inne media przemysłowe.

Zawory zaciskowe znajdują zastosowanie między innymi w górnictwie, cementowniach, gospodarce ściekowej oraz instalacjach przemysłowych. Sama branża nie przesądza jednak o możliwości użycia konkretnego zaworu. Przy doborze należy uwzględnić rzeczywiste właściwości medium oraz warunki procesu.

Czy zawór zaciskowy może służyć do regulacji przepływu?

Zawory zaciskowe mogą być stosowane nie tylko do odcinania przepływu, ale w odpowiednich wykonaniach również do jego ograniczania lub regulacji. Nie każdy model i każda konfiguracja zaworu będą jednak odpowiednie do pracy regulacyjnej.

Możliwość zastosowania konkretnego wykonania do dławienia przepływu należy potwierdzić na podstawie parametrów zaworu, wkładu oraz warunków procesu. Jeżeli zawór ma pracować jako element regulacyjny, należy uwzględnić tę funkcję już na etapie doboru.

Wkład gumowy zaworu zaciskowego

Wkład gumowy jest elementem roboczym zaworu. Odpowiada za zamykanie przepływu i oddziela medium od mechanizmu zaciskającego. Dostępne są między innymi wkłady owiercone, nieowiercone i stożkowe oraz mieszanki NR, EPDM, NBR i SBR.

Dobór materiału wkładu powinien uwzględniać przede wszystkim rodzaj medium, jego temperaturę, ciśnienie, zawartość cząstek stałych oraz charakter pracy zaworu. Wkład jest elementem wymiennym, dlatego jego zużycie nie oznacza konieczności wymiany całego korpusu. Przed zamówieniem należy jednak potwierdzić typ, wymiary i zgodność wkładu z konkretnym wykonaniem zaworu. Zasady identyfikacji wariantów opisuje strona wkłady gumowe do zaworów zaciskowych.

Czarny wkład gumowy Metal-Gum z uchwytami do zaworu zaciskowego
Wymienny wkład gumowy Metal-Gum — element roboczy mający bezpośredni kontakt z medium.

Jak dobrać zawór zaciskowy pneumatyczny?

  1. Medium – podaj jego nazwę, skład, stężenie oraz informację o cząstkach stałych i właściwościach ściernych.
  2. Ciśnienie robocze – uwzględnij również ewentualne wartości chwilowe.
  3. Temperatura pracy – podaj możliwe wartości minimalne i maksymalne.
  4. Średnica nominalna – wskaż DN oraz wymagany przekrój przepływu.
  5. Przyłącza – określ ich rodzaj oraz wymagania dotyczące zabudowy.
  6. Funkcja zaworu – określ, czy zawór ma odcinać przepływ, czy w odpowiednim wykonaniu również go regulować.
  7. Sposób sterowania – dla wykonania pneumatycznego podaj parametry dostępnego zasilania i wymagany sposób sterowania.
  8. Warunki pracy – określ częstotliwość cykli, charakter pracy oraz warunki montażu.
  9. Wymagania dotyczące wkładu – podaj materiał, konstrukcję, oznaczenie istniejącego elementu lub potrzebę wykonania specjalnego.

Na podstawie tych informacji można dobrać odpowiedni model zaworu, materiał i wykonanie wkładu oraz konfigurację napędu. Ostateczne wykonanie powinien potwierdzić dział techniczny po analizie warunków pracy.

Jakie informacje przekazać do zapytania?

Im dokładniejsze dane instalacji zostaną przekazane, tym łatwiejsze będzie potwierdzenie odpowiedniego wykonania.

Informacje potrzebne do doboru zaworu zaciskowego pneumatycznego
Obszar Co przekazać Co pomaga ustalić
Medium rodzaj, skład, stężenie i cząstki stałe mieszankę oraz konstrukcję wkładu
Ciśnienie ciśnienie robocze, maksymalne i wartości chwilowe dopuszczalne wykonanie zaworu
Temperatura temperatura robocza, minimalna i maksymalna materiał oraz wykonanie wkładu
Funkcja odcinanie lub regulacja sposób pracy i sterowania
Średnica DN i wymagany przekrój przepływu model zaworu
Przyłącza rodzaj i wymiary sposób połączenia i zabudowy
Pneumatyka dostępne ciśnienie zasilania i sposób sterowania konfigurację napędu i osprzętu
Praca liczba cykli i częstotliwość działania wymagania eksploatacyjne
Wkład materiał, typ lub oznaczenie istniejącego wkładu zgodność części z zaworem i medium
Zabudowa dostępne miejsce i sposób montażu wymiary oraz dostęp serwisowy

W przypadku wymiany istniejącego zaworu lub wkładu pomocne będą również zdjęcia, oznaczenia producenta, wymiary oraz dokumentacja techniczna.

Zawory zaciskowe Metal-Gum

Oferta Metal-Gum obejmuje różne wykonania zaworów zaciskowych, w tym serie:

Poszczególne modele różnią się konstrukcją i zakresem dostępnych wykonań. Dlatego parametrów jednego modelu nie należy automatycznie odnosić do pozostałych. W przypadku konkretnej instalacji właściwy model, wkład oraz konfigurację należy dobrać na podstawie parametrów procesu i dokumentacji danego wykonania.

Zobacz również

Najczęściej zadawane pytania

Czy zawór zaciskowy nadaje się do mediów zawierających cząstki stałe?

Tak. Zawory zaciskowe stosuje się między innymi do mediów zawierających cząstki stałe, szlamów, pulp, osadów i materiałów ściernych. Odpowiednie wykonanie należy dobrać do rodzaju, wielkości i koncentracji cząstek oraz pozostałych parametrów procesu.

Czy wkład gumowy można wymienić?

Tak. Wkład jest elementem wymiennym. Przed zamówieniem należy jednak potwierdzić jego typ, wymiary, materiał oraz zgodność z konkretnym zaworem.

Jak wybrać materiał wkładu?

Materiał należy dobrać przede wszystkim do medium, temperatury, ciśnienia i warunków eksploatacji. Tabele materiałowe mają charakter poglądowy, dlatego sama nazwa medium nie zawsze wystarcza do jednoznacznego określenia odpowiedniej mieszanki. Zgodność materiału powinien potwierdzić dział techniczny.

Czy zawór zaciskowy może być sterowany automatycznie?

Możliwość włączenia wykonania pneumatycznego do układu automatycznego sterowania zależy od konfiguracji konkretnego zaworu i napędu. Przy doborze należy określić dostępne zasilanie, sposób sterowania, wymagany tryb pracy oraz częstotliwość działania.

Dobór zaworu zaciskowego Metal-Gum

Jeżeli potrzebujesz dobrać zawór zaciskowy do konkretnej instalacji, przekaż informacje o medium, ciśnieniu, temperaturze, średnicy DN, przyłączach oraz wymaganym sposobie sterowania. Na tej podstawie dział techniczny Metal-Gum może zweryfikować odpowiedni model, wkład oraz konfigurację dla instalacji.